鏡面輥的選材加工和拋光的步驟是什么
發布日期：2021-10-20 00:00 來源：http://www.eaglestand.com 點擊：
在我們今天的生產生活中，我們需要使用更多的加工技術。這些加工工藝的出現給我們的生活帶來了較大的便利，也大大提高了我們的生產效率。在我們的加工工藝中，應該有很多熟悉的。我們生活中需要很多軸輥進行加工?，F在我們主要簡單介紹一下鏡輥加工的步驟，希望大家看完能很好的了解。
選材：一般鏡面輥采用無縫鋼管，軸頭采用圓鋼及兩端法蘭盤，加工可細分為車削加工何焊接加工。退火處理和鉆孔，滾筒毛坯退火處理，解決內應力；鋼輥軸一端的平面和鉆孔標準中點孔。
二、加工圖案:根據客戶的圖案要求，在滾筒表面加工圖案。這是連鑄輥生產過程中至關重要的一環，要求連鑄輥生產人員有豐富的經驗，并根據客戶的圖案要求制定生產工藝。壓花師在生產過程中要認真、細致、一絲不茍，制作出的花紋要清晰、層次豐富、立體感強。
鍍鉻：花紋完成后，鏡面輥表面鍍硬鉻層或噴涂其它材料，以校正鋼輥的靜平衡。
機械鏡面拋光是金屬材料的拋光過程(粗磨、細磨)和拋光過程，然后達到光滑明亮的鏡面。
化學溶液鏡面拋光是用化學溶液浸泡，去除表面氧化物，達到光亮效果。
機械鏡面拋光是在金屬材料上進行拋光(粗磨、精磨)，然后進行拋光(三步拋光)，達到光滑發亮的鏡面表面。
一、拋光工藝。
獲得光滑的表面。此時，磨削表面仍有非常細膩均勻的磨損痕跡。拋光分為粗磨和精磨。
1。粗磨是為了糾正粗糙的表面和不規則的形狀。
2。精磨后，金屬表面粗磨后仍有深磨損痕跡，需要在精磨中去除以備拋光。
二、表面拋光工藝。
獲得像鏡子一樣強光的表面處理過程。大多數拋光輪用于重復拋光零件表面的極小不平整度，通常用于涂層表面的裝飾袋壓花輥布。
拋光是涂層表面或零件表面末端的過程，目的是去除殘留細度。拋光后表面的磨損痕跡。理想的拋光表面應與鏡子相似，表面應平整、有光澤、無痕跡、浮雕、凹坑和金屬干擾層。拋光后表面會發生變化
